產品特點: ? 質量較輕,單人可以輕松方便裝車拉至作業地點; ? 操作簡單方便,提高了工作效率;? 尺寸小適合在較小的空間作業;標準配置:?調平支腿?緊急停止按鈕?單人獨立裝車裝置?限位開關?雙控制器操作?水平指示器?超載限制
能適應特定作業環境,即能在潮濕、腐蝕性強、多塵、高溫、低溫環境下工作。臂架處于任何位置,作業平臺均可行走;行走速度隨舉升高度的升高而降低。機器具有自動行走的功能,能夠在不同工作狀態下,快速、慢速行走,只需一個人在高空作業時可操作機器連續完成升降、前進、后退、轉向、回轉等動作,較傳統的液壓平臺大大提高了工作效率,減少操作人員數量及勞動強度。臂架· 臂架頭部、油缸活塞桿等處有防塵防沙裝置?!?nbsp; 拖鏈為耐海洋性氣候強度高工程塑料,適應惡劣的工作環境。轉臺· 底架與轉臺上設有吊環位置,方便吊裝。安全設定· 工作斗具有自動調平功能,工作斗相對水平面的傾斜角度能不大于1.5°。· 設有上下控制臺(地面控制臺與平臺控制臺)且上下控制臺使用換向開關轉換。上部控制使用時對下部控制臺鎖止功能。上下控制臺均有防護罩保護。· 臂架伸縮、變幅、回轉運行平穩,并具有緩沖裝置。· 平臺行走和臂架回轉設有可靠的制動器,保證在坡道上及運行過程中能可靠控制?!?nbsp; 平臺上設有腳踏開關,只有踏下腳踏開關方能進行操作。· 平臺幅度和高度達到一定時,行駛速度和臂架動作速度自動受到限制。當機器停放在不平度超過3°的地面時,臂架動作將受到限制。· 各油缸設有平衡閥或液壓鎖保證油缸不會自動動作,并且油缸與平衡閥、液壓鎖的連接是剛性的?!?nbsp; 標識清晰、含義明確?!?nbsp; 液控伸展式支腿與臂架之間有連鎖裝置,當支腿未伸展到位時,臂架的變幅和伸展將受到限制。電氣系統· 采用PLC和CAN總線控制方式,簡化線路,便于維護修理。采用金屬防空插頭。· 臂架伸縮、變幅、回轉以及平臺行走均采用電控液壓比例控制,能實現無級調速。· 設備臂架下降時,會發出聲光報警。· 上下控制臺均設有緊急停止按鈕,當操作出現意外情況時,能夠使操作者迅速熄滅發動機,避免平臺繼續運動。· 下控制臺帶有顯示屏,可以監測整車運行狀況?!?nbsp; 上下控制臺均有防護罩保護?!?nbsp; 設有防發動機運轉狀態下再次啟動的裝置。液壓系統· 液壓系統具有自動壓力補償和負荷感應功能,保證油泵和發動機不致因過載而受損。· 設有手動應急下降裝置,當發動機或主油泵發生故障時,能使工作斗降至地面?!?nbsp; 臂架伸縮、變幅、回轉和平臺行走能多工作同時進行?!?nbsp; 在液壓回路上安裝安全閥,防止液壓部件中壓力異常升高。· 工作斗調平采用靜壓調平系統,相對與傳統的電液調平,靜壓調平系統運行更平穩,可靠性更高,更重要的是能避免電氣故障引起的誤動作。發動機系統· 發動機油門控制有三擋速度(或無級變速),當較長時間沒有任何動作時,發動機自動降為低怠速,滿足節能要求?!?nbsp; 發動機進氣系統采用封閉式雙級過濾,適應多粉塵的環境作業;且維護保養方便。· 設有防止發動機過熱及液壓油壓力過低自動停機裝置。
產品特點:? 平穩、緊湊井架;? 比傳統的梯子或腳手架較安全地接觸高空固定設備和存貨架;? 航空鋁型材;? AC 或DC驅動;? 適用于單人登高作業;? 平臺高度:6米和8米;? 作業高度:8米和10米;? 電源:標準單相AC;DC或者AC(可選)、DC一起;
能適應特定作業環境,即能在潮濕、腐蝕性強、多塵、高溫、低溫環境下工作。機器具有自動行走的功能,能夠在不同工作狀態下,快速、慢速行走,只需一個人在高空作業時可操作機器連續完成升降、前進、后退、轉向、回轉等動作,較傳統的液壓平臺大大提高了工作效率,減少操作人員數量及勞動強度。 臂架· 臂架頭部、油缸活塞桿等處有防塵防沙裝置?!?nbsp;拖鏈為耐海洋性氣候強度高工程塑料,適應惡劣的工作環境。轉臺· 底架與轉臺上設有吊環位置,方便吊裝。安全設定· 工作斗具有自動調平功能,工作斗相對水平面的傾斜角度能不大于1.5°。· 設有上下控制臺(地面控制臺與平臺控制臺)且上下控制臺使用換向開關轉換。上部控制使用時對下部控制臺鎖止功能。上下控制臺均有防護罩保護?!?nbsp;臂架伸縮、變幅、回轉運行平穩,并具有緩沖裝置。· 平臺行走和臂架回轉設有可靠的制動器,保證在坡道上及運行過程中能可靠控制?!?nbsp;平臺上設有腳踏開關,只有踏下腳踏開關方能進行操作?!?nbsp;平臺幅度和高度達到一定時,行駛速度和臂架動作速度自動受到限制。當機器停放在不平度超過5°的地面時,臂架動作將受到限制?!?nbsp;各油缸設有平衡閥或液壓鎖保證油缸不會自動動作,并且油缸與平衡閥、液壓鎖的連接是剛性的。· 標識清晰、含義明確。電氣系統· 采用PLC和CAN總線控制方式,簡化線路,便于維護修理。采用金屬防空插頭。· 臂架伸縮、變幅、回轉以及平臺行走均采用電控液壓比例控制,能實現無級調速。· 設備臂架下降時,會發出聲光報警?!?nbsp;上下控制臺均設有緊急停止按鈕,當操作出現意外情況時,能夠使操作者迅速熄滅發動機,避免平臺繼續運動?!?nbsp;下控制臺帶有顯示屏,可以監測整車運行狀況。· 上下控制臺均有防護罩保護?!?nbsp; 設有防發動機運轉狀態下再次啟動的裝置。液壓系統· 液壓系統具有自動壓力補償和負荷感應功能,保證油泵和發動機不致因過載而受損。· 設有手動應急下降裝置,當發動機或主油泵發生故障時,能使工作斗降至地面。· 臂架伸縮、變幅、回轉和平臺行走能多工作同時進行。· 在液壓回路上安裝安全閥,防止液壓部件中壓力異常升高。· 工作斗調平采用靜壓調平系統,相對與傳統的電液調平,靜壓調平系統運行更平穩,可靠性更高,更重要的是能避免電氣故障引起的誤動作。發動機系統· 發動機油門控制有三擋速度(或無級變速),當較長時間沒有任何動作時,發動機自動降為低怠速,滿足節能要求?!?nbsp;發動機進氣系統采用封閉式雙級過濾,適應多粉塵的環境作業;且維護保養方便?!?nbsp; 設有防止發動機過熱及液壓油壓力過低自動停機裝置。功能特點· 稱重裝置。采用本公司擁有技術的稱重裝置,該稱重裝置能實現工作臺負荷的準確稱量。該稱重裝置不受載荷在平臺上位置的影響,避免了誤判而影響平臺的正常工作?!?nbsp;PLC與CAN總線控制。在底架、轉臺和平臺上分別裝上一臺工業控制器,這些控制器的防護等級都有IP65,同時采用先進的CAN總線控制,線路簡單、可靠性好;維修和故障診斷簡單。· 雙閥芯液壓回路,防止液壓閥卡滯而發生不可控事故。應急動力單元保證了即使在發動機失效的情況下也能及時收車。· 防誤操作功能。防止發動機啟動狀態下再啟動,保護啟動機和飛輪齒圈;平臺幅度和高度達到一定時,行駛速度和臂架動作速度自動受到限制,即使發動機處于高速狀態。實物拍攝圖
高空作業可行走剪叉自行式高空作業平臺,它具有自動行走的功能,能夠在不同工作狀態下,快速、慢速行走,只需一個人在高空作業時可操作機器連續完成升降、前進、后退、轉向等動作,較傳統的液壓平臺大大提高了工作效率,減少操作人員數量及勞動強度。保護機器上安裝了水平報警儀,當整車傾斜超過3 度時,機器自動進入保護系統,只允許機器具有下降動作,至安全狀態后,方可正常使用。無級變速只需一個人操作,所有的動作均在工作臺上用操作手柄控制,電機為無級變速。延長了蓄電池和電機的使用壽命,電機僅消耗工作時的能量。行 走液壓系統采用閉式變量泵控系統,提供了系統效率。臂架處于任何位置,作業平臺均可行走;行走速度隨舉升高度的升高而降低??刂葡到y? 采用PLC和CAN總線控制方式,在底架和平臺上分別裝上一臺工業控制器,簡化線路,便于維護修理。采用金屬防空插頭,。同時采用先進的CAN總線控制,線路簡單、可靠性好;維修和故障診斷簡單。? 設有上下控制臺(地面控制臺與平臺控制臺)且上下控制臺使用換向開關轉換。上部控制使用時對下部控制臺鎖止功能。? 平臺上設有腳踏開關,只有踏下腳踏開關方能進行操作。? 上下控制臺均設有緊急停止按鈕,當操作出現意外情況時,能夠使操作者迅速切斷所有動作,避免平臺繼續運動。盤式制動系統 采用液壓盤式制動系統,機器處于停止狀態時,車輪始終處于制動狀態,并能在6 度坡時可靠制動。延伸平臺平臺可移出,擴大了工作范圍,可滿足部分用戶的特殊需要。超載保護具備超載保護功能,對于不熟悉此設備的人員具有強制保護作用。自診斷功能具備自診斷功能,客戶可及時快速掌握設備的自身工作狀態,更好的維護保養本設備。標識標識清晰、含義明確。應急裝置該機設置有緊急下降系統。
曲臂式高空作業平臺用一部自行走高空作業平臺。節省您的費用和寶貴的時間。特別適合于機場候機樓、車站、碼頭、體育場館、鋼鐵廠、化工廠等較大范圍的高空連續作業?!?nbsp;曲臂式提供向上、向外和跨越的多方位定位功能,輕松運用多種方式到達您想達到的高度?!?nbsp;標準配置的四連桿稱重裝置;超載保護、平臺幅度和高度自動檢測裝置,保證作業時的安全性和平穩性?!?nbsp;全比例控制手柄及CAN總線與PLC控制系統,操控簡單、定位精度高?!?nbsp;采用電比例變量泵與液控變量馬達及流量分配閥組成的閉式行走系統,能滿足較高的移動速度及較低的穩定工作行走速度· 四輪驅動動力強勁,爬坡度大?!?nbsp;飛臂角度變化范圍為-55°~+75°,使您不用操作主臂就能到達作業的地方。· 擺動輪軸能感知地形,在不平坦路面能保證四輪著地,不降低驅動力。· 工作臺的旋轉范圍為±80°,使您的工作變得靈活?!?nbsp;在發動機和油泵故障時保證臂架縮回下降。· 電動曲臂型采用蓄電池為動力源,噪音低、無排放,適合室內及一些特殊要求的環境使用?!?nbsp;提供發電機組的可選項,可利用發電機發電對蓄電池充電。適應于野外作業不能及時充電的場合?!?nbsp;電動型有更小的寬度和高度(收車狀態),更適于室內作業。
標準配置:? 適用:1人登高作業 ? 平臺高度規格:可選 16m、18m、19m、20m? 動力電源:默認:單相交流市電(AC220V); ? 移動方式:默認:人工推動; ? 建議選配:電動輔助行走裝置六桅柱式鋁合金升降平臺特點:? 六桅柱形式,4+2形式,桅柱材料選用新型高強度鋁制擠壓型材; ? 帶有方便轉向的拉手,轉彎及移動更加省力; ? 底盤采用四輪滾動底盤,在拐角及狹窄地段和多障礙工作地段能靈活移動 ; ? 護欄采用升降安裝,方便穩固,護欄中間帶有滑動條,方便上下; ? 底盤帶有水平儀,可調節機器處于水平位置; ? 平臺上下均可操作,地面控制箱有可鎖鑰匙,以防止未經授權使用機器; ? 平臺有應急下降開關,保證在電源故障時,能夠下降; ? 型材與型材之間通過多導向導輪控制間隙,使得上升后的晃動被控制在較小范圍,更加安全、穩固; ? 上升速度:0.09-0.1m/s,下降速度:一般大于0.08m/s,可調節; ? 抗風能力≤5級。? 抗風等級:5級
標準配置:適用:1-2人登高作業 平臺高度規格:可選 10m、12m、14m、15m、16m 動力電源:默認:單相交流市電(AC220V)移動方式:人工推動 選配裝置: 電池直流電逆變式(交直流兩用) 電動輔助行走裝置四桅柱式鋁合金升降平臺的特點:四桅柱式升降平臺采用四組桅柱同步升降,實現了提升更高、載荷加大的作業需求。同時升降更加平穩、晃動減小。加助力行走手柄
能適應特定作業環境,即能在潮濕、腐蝕性強、多塵、高溫、低溫環境下工作。機器具有自動行走的功能,能夠在不同工作狀態下,快速、慢速行走,只需一個人在高空作業時可操作機器連續完成升降、前進、后退、轉向、回轉等動作,較傳統的液壓平臺大大提高了工作效率,減少操作人員數量及勞動強度。臂架? 臂架頭部、油缸活塞桿等處有防塵防沙裝置。? 拖鏈為耐海洋性氣候強度高工程塑料,適應惡劣的工作環境。轉臺? 底架與轉臺上設有吊環位置,方便吊裝。? 工作斗具有自動調平功能,工作斗相對水平面的傾斜角度不能大于1.5°。安全設定? 設有上下控制臺(地面控制臺與平臺控制臺)且上下控制臺使用換向開關轉換。上部控制使用時對下部控制臺鎖止功能。? 臂架伸縮、變幅、回轉運行平穩,并具有緩沖裝置。? 電動自行式曲臂高空作業平臺采用反向電流制動和機械式駐車制動,操作簡單,行車制動自動補償,制動器為盤式制動。? 平臺上設有腳踏開關,只有踏下腳踏開關方能進行操作。? 當機器停放在不平度超過3°的地面時,臂架動作將受到限制。? 各油缸設有平衡閥或液壓鎖保證油缸不會自動動作,并且油缸與平衡閥、液壓鎖的連接是剛性的。電氣系統? 采用PLC和CAN總線控制方式,簡化線路,便于維護修理。采用金屬防空插。? 臂架伸縮、變幅、回轉以及平臺行走均采用電控液壓比例控制,能實現無級調速。? 設備動作時,會發出聲光報警。? 上下控制臺均設有緊急停止按鈕,當操作出現意外情況時,能夠使操作者迅速熄滅斷電,避免平臺繼續運動。? 下控制臺帶有故障顯示儀,上控制臺帶有電量表。? 上下控制臺均有防護罩保護。? 所有的動作均在工作臺上用操作手柄控制,電機為無級變速,延長了蓄電池和電機的使用壽命,電機僅消耗工作時的能量。采用多電機結構,行走、舉升分別由不同的電機完成。臂架處于任何位置,作業平臺均可行走,行走速度隨舉升高度的升高而降低。? 機器配置的是智能充電系統,采用全自動充電器,能自動完成充電全過程,電池充滿后會自動停止充電。液壓系統? 液壓系統具有自動壓力補償和負荷感應功能,保證油泵不致因過載而受損。? 設有手動應急下降裝置,當主油泵發生故障時,能使工作斗降至地面。? 在液壓回路上安裝安全閥,防止液壓部件中壓力異常升高。? 工作斗調平采用靜壓調平系統,相對于傳統的電液調平,靜壓調平系統運行更平穩,可靠性更高,更重要的是能避免電氣故障引起的誤動作。實物拍攝圖
標準配置:適用:1-2人登高作業 平臺高度規格:可選 8m、10m、12m、14m、15m 動力電源:默認:單相交流市電(AC220V)移動方式:默認:人工推動可選配置:1、電池直流電直供式(單直流) 2、電池直流電逆變式(交直流兩用) 3、電動輔助行走裝置其他形式:1、移出臺面(臺面可向一端水平移出50厘米,適用于14米以下機型) 2、絕緣臺面(適用于配電房等有絕緣要求場合的登高作業) 3、電氣防爆(適用于石油、天然氣等有防爆要求場合的登高作業)三桅柱鋁合金升降平臺特點:三桅柱升降機采用三組桅柱,構成三角結構,更加穩固,且能承載更大重量,高空作業的選擇。
能適應特定作業環境,即能在潮濕、腐蝕性強、多塵、高溫、低溫環境下工作。機器具有自動行走的功能,能夠在不同工作狀態下,快速、慢速行走,只需一個人在高空作業時可操作機器連續完成升降、前進、后退、轉向、回轉等動作,較傳統的液壓平臺大大提高了工作效率,減少操作人員數量及勞動強度。臂架· 臂架頭部、油缸活塞桿等處有防塵防沙裝置?!?nbsp; 拖鏈為耐海洋性氣候的強度高工程塑料,適應惡劣的工作環境。轉臺· 底架與轉臺上設有吊環位置,方便吊裝?!?nbsp; 工作斗具有自動調平功能,工作斗相對水平面的傾斜角度不能大于1.5°。安全設定· 設有上下控制臺(地面控制臺與平臺控制臺)且上下控制臺使用換向開關轉換。上部控制使用時對下部控制臺鎖止功能?!?nbsp; 臂架伸縮、變幅、回轉運行平穩,并具有緩沖裝置?!?nbsp; 電動自行式曲臂高空作業平臺采用反向電流制動和機械式駐車制動,操作簡單,行車制動自動補償,制動器為盤式制動。· 平臺上設有腳踏開關,只有踏下腳踏開關方能進行操作?!?nbsp; 當機器停放在不平度超過3°的地面時,臂架動作將受到限制?!?nbsp; 各油缸設有平衡閥或液壓鎖保證油缸不會自動動作,并且油缸與平衡閥、液壓鎖的連接是剛性的。電氣系統· 采用PLC和CAN總線控制方式,簡化線路,便于維護修理。采用金屬防空插頭?!?nbsp; 臂架伸縮、變幅、回轉以及平臺行走均采用電控液壓比例控制,能實現無級調速。· 設備動作時,會發出聲光報警。· 上下控制臺均設有緊急停止按鈕,當操作出現意外情況時,能夠使操作者迅速熄滅斷電,避免平臺繼續運動?!?nbsp; 下控制臺帶有故障顯示儀,上控制臺帶有電量表。· 上下控制臺均有防護罩保護?!?nbsp; 所有的動作均在工作臺上用操作手柄控制,電機為無級變速,延長了蓄電池和電機的使用壽命,電機僅消耗工作時的能量。采用多電機結構,行走、舉升分別由不同的電機完成。臂架處于任何位置,作業平臺均可行走,行走速度隨舉升高度的升高而降低?!?nbsp; 機器配置的是智能充電系統,采用全自動充電器,能自動完成充電全過程,電池充滿后會自動停止充電。液壓系統· 液壓系統具有自動壓力補償和負荷感應功能,保證油泵不致因過載而受損?!?nbsp; 設有手動應急下降裝置,當主油泵發生故障時,能使工作斗安全降至地面?!?nbsp; 在液壓回路上安裝安全閥,防止液壓部件中壓力異常升高。· 工作斗調平采用靜壓調平系統,相對與傳統的電液調平,靜壓調平系統運行更平穩,可靠性更高,更重要的是能避免電氣故障引起的誤動作。
能適應特定作業環境,即能在潮濕、腐蝕性強、多塵、高溫、低溫環境下工作。臂架處于任何位置,作業平臺均可行走;行走速度隨舉升高度的升高而降低。機器具有自動行走的功能,能夠在不同工作狀態下,快速、慢速行走,只需一個人在高空作業時可操作機器連續完成升降、前進、后退、轉向、回轉等動作,較傳統的液壓平臺大大提高了工作效率,減少操作人員數量及勞動強度。臂架· 臂架頭部、油缸活塞桿等處有防塵防沙裝置?!?nbsp; 拖鏈為耐海洋性氣候強度高工程塑料,適應惡劣的工作環境。轉臺· 底架與轉臺上設有吊環位置,方便吊裝。安全設定· 工作斗具有自動調平功能,工作斗相對水平面的傾斜角度能不大于1.5°。· 設有上下控制臺(地面控制臺與平臺控制臺)且上下控制臺使用換向開關轉換。上部控制使用時對下部控制臺鎖止功能。上下控制臺均有防護罩保護?!?nbsp; 臂架伸縮、變幅、回轉運行平穩,并具有緩沖裝置。· 平臺行走和臂架回轉設有可靠的制動器,保證在坡道上及運行過程中能可靠控制?!?nbsp; 平臺上設有腳踏開關,只有踏下腳踏開關方能進行操作?!?nbsp; 平臺幅度和高度達到一定時,行駛速度和臂架動作速度自動受到限制。當機器停放在不平度超過3°的地面時,臂架動作將受到限制。· 各油缸設有平衡閥或液壓鎖保證油缸不會自動動作,并且油缸與平衡閥、液壓鎖的連接是剛性的。· 標識清晰、含義明確。· 液控伸展式支腿與臂架之間有連鎖裝置,當支腿未伸展到位時,臂架的變幅和伸展將受到限制。電氣系統· 采用PLC和CAN總線控制方式,簡化線路,便于維護修理。采用金屬防空插頭?!?nbsp; 臂架伸縮、變幅、回轉以及平臺行走均采用電控液壓比例控制,能實現無級調速。· 設備臂架下降時,會發出聲光報警?!?nbsp; 上下控制臺均設有緊急停止按鈕,當操作出現意外情況時,能夠使操作者迅速熄滅發動機,避免平臺繼續運動?!?nbsp; 下控制臺帶有顯示屏,可以監測整車運行狀況。· 上下控制臺均有防護罩保護。· 設有防發動機運轉狀態下再次啟動的裝置。液壓系統· 液壓系統具有自動壓力補償和負荷感應功能,保證油泵和發動機不致因過載而受損?!?nbsp; 設有手動應急下降裝置,當發動機或主油泵發生故障時,能使工作斗降至地面?!?nbsp; 臂架伸縮、變幅、回轉和平臺行走能多工作同時進行?!?nbsp; 在液壓回路上安裝安全閥,防止液壓部件中壓力異常升高?!?nbsp; 工作斗調平采用靜壓調平系統,相對與傳統的電液調平,靜壓調平系統運行更平穩,可靠性更高,更重要的是能避免電氣故障引起的誤動作。發動機系統· 發動機油門控制有三擋速度(或無級變速),當較長時間沒有任何動作時,發動機自動降為低怠速,滿足節能要求。· 發動機進氣系統采用封閉式雙級過濾,適應多粉塵的環境作業;且維護保養方便。· 設有防止發動機過熱及液壓油壓力過低自動停機裝置。
產品特性:1.兩組桅柱支撐作業平臺同步升降,具有工作穩定性;整體升降式護欄裝置;2.具有單桅柱同樣方便的機動靈活性,支腿結構同單桅柱式平臺,有較好的承載能力;3.吸盤式調平支腿配合水平指示器始終為平臺提供堅實平穩的地面支撐,即使是在有些許不平的地面;4.平臺控制:平臺上標有操作動作標示圖,易于操作。地面人員也通過平臺下方的控制按鈕控制設備的升降;特點:5.多向導輪工藝使得升高后的累計偏移角度被控制在小范圍,進一步提高了桅柱間的匹配度,升降也更加平穩;6.電氣發生意外故障時,地面和高處作業人員均可操作急停按鈕使平臺停止升降;7.意外失去動力時打開應急下降裝置,平臺緩慢回到初始位置;8.緊急下降系統:在斷電或發生其他故障時,可以啟用緊急下降開關,降下平臺;9.高壓鋼絲油管抗壓能力遠大于液壓系統壓力,保證了油管的安全性;10.液壓系統設有防管路破裂閥門,即使管路意外破裂,也能避免平臺急速下降;11.電源開關配置漏電保護裝置,避免了意外漏電帶來的隱患; 可選裝置:1.行走助力裝置 2.直流電 3.交直流兩用 4.平臺延伸非標雙桅高空作業車
產品描述· 具有自動行走的功能,能夠在不同工作狀態下,快速、慢速行走,只需一個人在高空作業時可操作機器連續完成升降、前進、后退、轉向、回轉等動作。· 所有的動作均在工作臺上用操作手柄控制,電機為無級變速,有效的延長了蓄電池和電機的使用壽命,電機僅消耗工作時的能量。采用多電機結構,行走、舉升分別由不同的電機完成。臂架處于任何位置,作業平臺均可安全行走,行走速度隨舉升高度的升高而降低。· 電動自行式曲臂高空作業平臺采用反向電流制動和機械式駐車制動,操作簡單,安全可靠,行車制動自動補償,制動器為盤式制動?!?nbsp;智能充電系統,采用全自動充電器,能自動完成充電全過程,電池充滿后會自動停止充電?!?nbsp;設計大角度轉向系統,使得該機具有優良的靈活性。具備液壓自動轉向功能?!?nbsp;具備自診斷功能,客戶可及時快速掌握設備的自身工作狀態,更好的維護保養本設備。
標準配置:單桅柱鋁合金升降平臺適合:單人登高安裝維修等作業平臺高度規格:可選 6m、8m、9m 動力電源:默認:單相交流電(AC220V/50HZ) 移動方式:人工推動選配裝置:?電池直流電直供式(單直流)?電池直流電逆變式(交直流兩用)?可根據需要安裝于皮卡、輕卡等汽車車廂內(車載式),需客戶自備車輛,并提供車廂數據?可根據需要提供拖車式底架,適應野外作業或較大距離拖動場合?可定制成絕緣臺面(適用配電房等有絕緣要求場合的登高作業)?可定制成電氣防爆(適用石油、天然氣等有防爆要求場合的登高作業) 特點:?結構緊湊,可進入較狹窄的通道及電梯; ?主要升降桅柱采用強度高的鋁合金擠壓型材,整機重量輕; ?各桅柱之間采用自主開發的整體式內置滑塊,使得桅柱之間的動態間隙達到較小,升降時運行更平穩、可靠,遠遠優于普通的獨立導輪式支撐結構; ?升降驅動鏈條為雙鏈結構,采用工業用板式鏈,承載力及安全系數高;護欄結構為整體可收藏式操作其簡單便利; ?液壓動力單元采用整體式泵站,結構緊湊、性能可靠;液壓系統設置應急下降功能,防止停電及意外情況,且應急操作簡單; ?設備控制電壓為直流24V;設備配有漏電保護開關、緊急停止開關、極限電氣限位開關等,按鈕盒均防水設計;
產品特點:1、油缸應帶液壓鎖,即使油管斷裂也很安適;2、具有緊急停機裝置和保護裝置;3、增加工作半徑的相關動作具有報警及限制功能;4、行走、主臂升降、主臂伸縮、轉臺旋轉具備延時緩沖功能、防沖擊;5、具備應急操作系統,若作業期間,設備若發生故障,應急系統均能確保臂桿收回;6、工作平臺具有自動調平功能;平臺超越工作區域時的自動保護和自動調整;7、采用無線遙控器操作遙控;8、控制電纜及液壓油管內置力臂內,免受風雨侵蝕和被外物掛??;9、液晶顯示,發生故障時具有故障報警;10、柴油發動機設空氣預濾裝置;具有防止再啟動裝置,避免操作者在發動機運轉時再次嚙合啟動馬達,保護發動機啟動馬達和飛輪齒圈;11、發動機可自動熄火,即當發動機溫度過高或機油壓力過低,使發動機自行停機,防止發動機損傷;12、液壓支腿可以單獨調平,同時支腿具有智能自動找平功能。在支腿未達安全穩定前不允許臂桿變幅和伸出,并有互鎖裝置;13、設備通過控制系統,計算荷載重量和作業幅度(外伸尺寸)之間的一一對應關系,保證所有的動作都在安全范圍之內,更加科學的實施保護;14、應急系統,作業期間,若機器發生故障,應急系統能確保臂桿收回,保障操作人員到達地面;T23---------最大工作高度:23m 額定載重:200kgT30---------最大工作高度:30m 額定載重:200kgT36---------最大工作高度:36m 額定載重:200kg
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